Отраслевые решения
Качественная автоматизация логистики при производстве включает не только эффективное управление складами по хранению готовой продукции, но также сырья и материалов, производственного оборудования и снабжения. Автоматизация осуществляется на каждом этапе технологической цепочки складских операций.Solvo.WMS автоматизирует контроль качества грузов, учитывает даты производства товара, ограниченные сроки годности (ОСГ), требования к температурным режимам хранения грузов, работу с весовыми товарами и другие важные интралогистические операции.
Система предусматривает решение такой важнейшей задачи при автоматизации склада на производстве как интеграция с автоматизированным складским и производственным оборудованием: линиями для автоматической приемки груза, принтерами-аппликаторами, холодильным, весогабаритным оборудованием, складами-автоматами, сортировщиками, паллетайзерами, дронами, транспортными средствами с автоматическим (AGV) управлением и прочее. Solvo.WMS работает с любыми форматами штрихкодирования и RFID.
Автоматизация склада при производстве с Solvo.WMS благодаря модульности и широким возможностям кастомизации системы позволяет удаленно управлять несколькими территориально распределенными складами в рамках одной системы (модуль поддержки удаленных складов); автоматизировать работу складского двора (при дополнительном подключении системы Solvo.Yard), и это далеко не полный список всех возможностей!
Доверяя автоматизацию логистики производства Solvo.WMS, вы повышаете скорость и уровень качества работы вашего склада, исключая пересорты и перегрузы, сводя к минимуму ошибки операторов и порожний пробег техники, увеличивая скорость процессов приемки и комплектации, обеспечивая прослеживаемость грузов по всей цепочке. Положительный эффект автоматизации уже почувствовали многие крупные заказчики «СОЛВО».
Читайте также о решениях «СОЛВО» для фармацевтических складов и складов дистрибуции и ритейла
Особенности решения
Автоматизированная приёмка с производства
Solvo.WMS поддерживает автоматический приём груза в систему с помощью принтеров-аппликаторов и оптических датчиков на конвейерной линии.
Подробнее...
Контроль качества продукции на складе
Созданный автоматически при приемке груз (партию) товара Система может также автоматически поставить на контроль качества. Подробнее...
Интеграция с конвейером
Solvo.WMS интегрируется с конвейерными системами самых различных поставщиков и позволяет управлять их работой на складе.
Подробнее...
Размещение груза по команде системы
Размещение с учётом массогабаритных характеристик товара, ABC, ОСГ и других. Подробнее...
Технология "Весовой товар" и интеграция с весовым и маркировочным оборудованием
Позволяет автоматически определять вес груза при приёмке и впоследствии безошибочно отгружать необходимое его количество клиенту.
Управление запасами с учётом ОСГ, серий, партий
Solvo.WMS поддерживает серийный, партионный и учёт товаров по ОСГ на всех этапах обработки.
Подробнее...
Контроль качества продукции на складе
Созданный автоматически при приемке груз (партию) товара Система может также автоматически поставить на контроль качества. Подробнее...
Интеграция с конвейером
Solvo.WMS интегрируется с конвейерными системами самых различных поставщиков и позволяет управлять их работой на складе.
Подробнее...
Размещение груза по команде системы
Размещение с учётом массогабаритных характеристик товара, ABC, ОСГ и других. Подробнее...
Технология "Весовой товар" и интеграция с весовым и маркировочным оборудованием
Позволяет автоматически определять вес груза при приёмке и впоследствии безошибочно отгружать необходимое его количество клиенту.
Управление запасами с учётом ОСГ, серий, партий
Solvo.WMS поддерживает серийный, партионный и учёт товаров по ОСГ на всех этапах обработки.
Подробнее...
Работа с сертификатами
Автоматизированные процедуры учёта и контроля сертификационных документов
Технологии оптимизации пополнения
Различные функции для пополнения зоны отбора: пополнение под заказ, вытеснение, "каналы отбора", "горячее пополнение" и другие. Подробнее...
Интеграция WMS с ERP и учётными системами
Интерфейс взаимодействия головной системы управления предприятием и WMS. Подробнее...
Кросс-докинг
В соответствии с процедурой кросс-докинга, приемка и отправка товаров происходит напрямую.
Подробнее...
Структура решения
Результаты автоматизации
Устранение пересортов и перегрузов
Исключение просрочки скоропортящейся продукции
Эффективное взаимодействие на участке "производство - склад"
Автоматическое планирование продукции под требования сетей (с учётом ОСГ и времени в пути)
Оптимизация процесса постановки товара на контроль качества сотрудниками лаборатории
Оптимизация использования людей и техники
Оптимизация работы перезатаренного склада в период высокого сезона
Оптимизация работы перезатаренного склада в период высокого сезона
Эффект внедрения
25-30%
Увеличение производительности труда
98-100%
Уменьшение пересортов и перегрузов
100%
Контроль работы персонала
98-100%
Увеличение точности отбора
10-20%
Оптимизация персонала
Отзывы клиентов
Мы благодарны специалистам "СОЛВО" за тот вклад, который они внесли в развитие нашего бизнеса. Благодаря богатому опыту нашего партнера, мы смогли создать гибкую систему управления, обеспечив, таким образом, эффективный возврат инвестиций, повышение производительности и доступности ресурсов, а также улучшение качества обслуживания наших клиентов. Мы искренне надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
Виктор Колесник
Начальник складской службы комgании "Вимм-билль-данн"
Далеко не каждый проект внедрения инновационных технологий проходит столь безболезненно.
Александр Зудин
Главный технолог предприятия "Vitek"
Ранее, до внедрения системы, складские процессы были завязаны на определенных кладовщиках, которые знали свою мебель "в лицо" и только они могли ее найти. Отсюда возникало множество проблем с незаменимостью конкретных сотрудников склада, в случае их болезни, появлялись узкие места в категории мебели, который вел данный человек, а это сопровождалось задержкой отгрузок и зависимостью. Поэтому при строительстве нового склада было принято решение о необходимости его автоматизации с помощью системы управления складом. Рассматривались различные системы, но выбор остановился именно на Solvo.WMS.
Сергей Омельчук
Руководитель проекта со стороны компании "Алмаз"
Необходимо было обеспечить унификацию процессов и технологий работы на всех складах "Балтика". Эффективно сделать это можно было только с помощью единой мощной WMS. При выборе программного обеспечения мы, в первую очередь, учитывали его качество и надежность. Остановились на ПО, разработанном российской компанией. Данная программа отличается хорошим соотношением цена/качество, плюс производитель полностью обеспечивает весь необходимый сервис и постгарантийное обслуживание WMS. Мы вполне довольны системой, которая используется на наших складах.
Евгений Поломошнов
Начальник управления складами "ПК Балтика"
Благодаря системе, мы смогли добиться как качественной отгрузки с точки зрения ротации, так и удовлетворения всех требований клиентов по срокам годности. Мы очень благодарны тем сотрудникам, которые работали вместе с нашей компанией на этапе внедрения. Их помощь трудно переоценить: она была полноценной, качественной, профессиональной и доброжелательной, что немало важно, потому что когда внедряется что-то новое, очень важно с первых минут произвести положительное впечатление о продукте, чтобы клиент внедрял его уже на таком положительном настрое и был еще более заинтересован в процессе.
Светлана Шульга
Начальник отдела производственно-сбытовой логистики компании "НМЖК"
С помощью системы Solvo.WMS мы можем оперативно и прозрачно управлять всеми технологическими процессами на складе. Сократилось время обработки заказов, повысилась точность сборки и скорость отгрузки. Теперь мы имеем возможность предлагать своим клиентам услуги более высокого уровня, так как добились значительного снижения возвратов продукции по причине пересортов на складе. А для складского персонала повысилась внутренняя мотивация, так как работать на механизированном, высоко автоматизированном складе - большая гордость.
Марина Сергеева
Директор по логистике фабрики им. Н.К.Крупской
Кейсы
Подробное описание внедрений клиентов