Выбор и внедрение системы управления складом - долгий даже для небольшой компании процесс. В данной статье мы постараемся рассмотреть принципы работы и виды WMS, а также особенности, на которые необходимо обратить внимание при ее выборе.
Как работает WMS система?
Работа системы управления складом базируется на технологии автоматической идентификации, принципе адресного хранения и удаленном управлении персоналом.
Удаленное управление персоналом происходит при помощи радиотерминалов и мобильных компьютеров. На экран радиотерминала сотрудник получает поэтапные индивидуальные задания, автоматически сформированные системой, или заданные менеджером склада.
Выполнение задания работник подтверждает сканированием штрих-кода с этикеток, которыми маркируются все места хранения и поступившие на склад товары. При использовании RFID-технологии (радиочастотной идентификации), выполнения контролируются считывание кода RF-метки.
Автоматизация склада объединяет системы управления складом, технологию штрихкодирования, радиотерминалы, сканеры, складское и транспортно-погрузочное оборудование, производственные процедуры и персонал в единый рабочий комплекс, который должен эффективно взаимодействовать со всеми другими бизнес-процессами в пределах единого логистического цикла. Система управления складом – основа данного комплекса.
В целях автоматизации процедур приема, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров, территория склада разбита на зоны по видам технологических операций. Это позволяет упорядочить работы персонала на различных участках и объективно распределять сферы ответственности.
На стадии внедрения в систему заносится описание физических характеристик склада, погрузочной техники, параметры всего используемого оборудования и правила работы с ним.
Проведение технологических складских операций под контролем системы производится на основании штрихкодов, которым помечены все поступающие грузы, места хранения и погрузочная техника.
Погрузочная техника и работники склада оснащаются радиотерминалами ввода-вывода данных, они представляют собой переносные компьютеры, которые обмениваются данными с головным сервером системы по радиоканалу.
При распределении мест хранения для поступающих на склад товаров, система учитывает все требования к условиям хранения: температурный режим, влажность, производителей, поставщиков, сроки годности, сроки реализации, правила совместимости и т.д.
WMS система автоматически подбирает места хранения для принятых грузов и формирует задания для работников склада. Задания поступают на экран радиотерминалов в виде поэтапных команд для каждого работника.
При формировании команд система разрабатывает оптимальные маршруты перемещения техники по территории складского комплекса, уменьшая, таким образом, холостой пробег погрузочных средств. На выполнение операций система назначает ту погрузочную технику, использование которой наиболее полно отвечает поставленной задаче. Выполнение заданий подтверждается сканированием штрих-кода.
Система контролирует все действия работника и позволяет практически полностью исключить возможность ошибочного размещения груза или неправильного комплектования заказа.
Вся информация о местоположении грузов, наличии товаров на складе, действиях работников и произведенных операциях мгновенно обновляется в системе.
По результатам работы склада или состоянию склада система собирает данные, которые могут как передаваться в корпоративную систему компании, позволяет формировать отчеты, которые могут, как выводиться на печать, так и передаваться в корпоративную систему компании. Количество и вид необходимых отчетов определяется заказчиком на этапе написания технического задания.
WMS система решает следующие складские задачи:
- Прием заявок и товара на склад
- Автоматизация единовременной приемки и отгрузки товара
- Размещение ТМЦ
- Управление запасами
- Прием заказов от клиента
- Планирование заказов
- Сбор заказа
- Отгрузка
- Инвентаризация
- Управление заданиями персоналу
- Управление хранением и производственными мощностями
- Штучный и коробочный отбор и др.
Такие задачи, как запуск на планирование серий заказов, объединенных по какому-либо признаку,, возможность учета при планировании работ массогабаритных характеристик упаковок, весовой контроль собранного заказа, расчет вместимости транспорта, сборка заказов к определенному гарантированному времени, ABC анализ артикулов и классификация артикулов на основании количества фактов отбора, упреждающее пополнение зоны штучной комплектации, обработка проблемных ситуаций – это только небольшая часть того, что умеет WMS.
Кроме вышеперечисленного в некоторых системах, например в системе Solvo.WMS, например, есть так называемая функция «Шпиона», благодаря которой можно определить, чем в данный момент занят тот или иной сотрудник. После включения функции «навесить шпиона», на экране менеджера появляется изображение, полностью дублирующее экран оператора. Менеджер может контролировать работу сразу нескольких операторов.
Зачем внедрять WMS
Внедрение системы управления складом позволяет упорядочить и оптимизировать технологические процессы работы с материальными потоками. Благодаря принципу адресного хранения до 99,9% повышается точность данных о количестве и размещении товаров на складе, обеспечивается полный контроль над товародвижением. За счет учета оборачиваемости и настройки правил отбора с учетом частоты обращений к тому или иному товару повышается производительность склада. Ускоряется и увеличивается товарооборот. Определяя наиболее верную стратегию размещения грузов, процедуры уплотнения и использования ячеек с разной высотой WMS оптимизирует использования складских площадей (вместимость увеличивается от 5 до 25%).
Система WMS позволяет сократить время выполнения всех складских операций, в среднем на 20-30% повысить производительность труда, пресечь непредвиденные ситуации. Это происходит благодаря осуществлению контроля с помощью штрихкодирования. Количество ситуаций, когда персонал не может найти на складе товары, сводится практически к нулю. Обмен данными в режиме реального времени между корпоративной и складской системой обеспечивает отдел продаж точной информацией о складских запасах.
Система управления складом дает возможность снизить эксплуатационные расходы благодаря рациональному использованию погрузочной техники, оптимизации использования оборудования. А кроме того, снижаются затраты на транспортировку за счет экономии топлива и электроэнергии, уменьшаются расходы на обслуживание и увеличение срока эксплуатации погрузочной техники.
Преимущества, которые получает в результате тот или иной складской комплекс в результате внедрения системы управления складом, часто различаются для складов различных типов. Поэтому, мы рекомендуем вам, прежде чем приступать к выбору системы управления складом и тем более внедрению – поставить конкретные цели использования WMS для развития вашего бизнеса. Это поможет вам определить показатели экономической эффективности внедрения.
WMS или ERP?
В настоящее время диапазон решений для автоматизации складской деятельности достаточно широк: от самописных программ и складских модулей ERP-систем до решений класса WMS. Сразу отметим, что сравнивать достоинства и недостатки складских модулей ERP-систем и систем класса WMS можно по разным параметрам, но такое сравнение было бы некорректным. Складской модуль ERP-системы постфактум учитывает транзакции, происходящие на складе, выполняя, таким образом, лишь функции учета. При этом информация о перемещении товара вносится в систему вручную. А система класса WMS в режиме реального времени отслеживает фактический прием товара и на основе принятых правил осуществляет размещение товара, иными словами – реализует функцию управления. Именно поэтому сравнивать эти две системы было бы неправильно, поскольку они взаимно дополняют друг друга. Если площадь вашего склада небольшая, объем операций невелик – смело останавливайте свой выбор на складском модуле ERP-системы. Использование этого решения будет для вас экономически оправдано.
Проблема выбора
В помощь же тем, кто уверен, что без системы класса WMS ему не обойтись, мы рассмотрим ряд ключевых моментов, которые играют серьезную роль в процессе выбора системы управления складом.
Не всякая система действительно реализует процесс управления складской деятельностью. Наш совет - изучить функционал системы как можно глубже. Существует мнение, что WMS-поставщики в основном предлагают решения, схожие по своим возможностям. В рекламных материалах многих компаний зачастую написано одно и тоже. На словах же все системы обеспечивают интеллектуальный процесс приемки, размещения, комплектации, отгрузки и инвентаризации склада. Но с каким объемом заказов справится система? Что имеется ввиду, когда говорится, что система оптимизирует процесс размещения? Очень часто на деле оказывается, что основное звено системы, автоматизирующей процесс размещения – это человек, который на основании учетных данных сам осуществляет планирование. А свои решения затем вводит систему, которая и передает задания на радиотерминалы погрузочной техники и персонала.
Один из способов определить способность WMS-системы удовлетворить ваши требования – посмотреть работу отдельных функций системы на примере вашего работающего склада (то есть воспользоваться демо-версией продукта) или на другом складе, где данная система уже работает. Если вы поймете, что выбор был сделан ошибочно еще в ходе эмуляции системы, а не во время ее внедрения – вы сэкономите немалую сумму.
Думая о функциональных возможностях системы и ее использованием в будущем нужно не забывать о ее гибкости. Если ваш бизнес изменится, будет ли WMS-система продолжать поддерживать ваши складские операции? Насколько легким будет этот переход? Будет ли, например, успешно реализована задача использования RFID-технологий, если это потребуется в дальнейшем?
Помните, что, приобретая сегодня WMS-решение, вы делаете выбор на ближайшие 10-15 лет и от того насколько он будет правильным – зависит успех вашей компании на рынке.
Стандартные «коробочные» системы
В данном случае под понятием «коробочный» мы подразумеваем готовые к установке системы ограничение по функциональности и возможности модификации. Сразу же отметим, что по функциональности «коробочные» системы приближаются к складским модулям корпоративных систем управления класса SAP, Oracle, Axapta и т.п.
Стандартные «коробочные» системы ориентированы главным образом на небольшие оптовые коммерческие склады, не оказывающие дополнительных услуг. Такие системы идеально подходят для складов, имеющих типовые технологические процессы и простую топологию. Это обусловлено тем, что для обеспечения основного принципа коробочных продуктов – принципа универсальности применения – в данных системах существенно уменьшена степень автоматизации технологических процессов. Тем не менее, существуют и коробочные решения, которые предназначены для крупных компаний, со сложным технологическим процессом. Примером на российском рынке может служить решение Exceed 1000, разработанное компанией EXE (в настоящее время принадлежит SSA Global) и поставляемое компанией i2СНГ.
На рынке существует практика предложения поставщиками данного сектора двух-трех вариантов стандартных продуктов для различных рыночных сегментов («легкая», «средняя» и «высшая» версии). Число пользователей «коробочной системы» на складе среднего размера, как правило, не превышает 10-25 человек.
Среди западных систем, представленных в России в данном классе, можно отметить решение RadioBeacon WMS, разработанное канадской компанией Radio Beacon Inc. и поставляемое ее российским представителем - компанией «Пилот».
В период с 2000 по 2004г. на рынке появилось большое количество российских разработок. Среди них такие системы, как: COS.WMS компании «Центр открытых систем и высоких технологий», «Система №1» компании «Адалиус», Vector WMS компании Business System Engineering, АИ-ПРО компании ООО «НПФ ДатаКрат», AZ.WMS компании AZ.GROUP, а так же решения на основе семейства продуктов 1С – ASTOR: Warehouse Management System (разработчик – «Астор ВЦ»).
Очень часто коробочные системы предназначены для работы только на одной определенной платформе (часто это Windows-платформа). В большинстве случаев системы данного класса разработаны на основе СУБД MS SQL. Несовместимость системы с используемой заказчиком платформой и ее зависимость от конкретной СУБД приводит к дополнительным финансовым и трудовым затратам.
Стоимость лицензий небольших коробочных систем определяется либо на основе базовой стоимости одной установки и стоимости лицензий за дополнительные места, либо исходя из общего числа пользователей системы.
Диапазон цен на лицензирование «легких» продуктов начинается от 5-10 тысяч долларов. Обычно цена за лицензию для системы среднего уровня составляет 20-25 тысяч долларов. Стоимость лицензий наиболее дорогих версий систем может достигать 50 тысяч долларов. Декларируемая стоимость внедрения коробочных систем в России составляет от 40 до 180 тысяч долларов, а сроки внедрения колеблются от 2,5 до 6 месяцев.
Заказные системы
Заказные системы обычно внедряются на крупных складских комплексах со сложной технологией выполнения операций. Основная цель внедрения систем такого класса - в необходимости учета специфических особенностей деятельности клиента.
Основными мировыми поставщиками таких систем являются американские компании Manhattan Associates, Catalyst International, RedPairie.
Как правило, разработка заказных систем ведется на основе существующего базового программного обеспечения, но с большой долей модификаций существующего кода и разработкой новой функциональности. Часто поставщики подобных систем имеют несколько решений для различных индустриальных секторов. Количество пользователей в подобных системах превышает 50 человек. Сроки разработки и внедрения систем данного класса могут составлять 1-2 года и более, а стоимость подобных проектов измеряется миллионами долларов.
Данные системы поддерживают несколько платформ (обычно IBM iSeries (AS/400) и Unix). В качестве системы управления баз данных используются Oracle и другие высокотехнологичные СУБД.
На российском рынке системы данного класса практически не представлены.
Адаптируемые системы
Данный класс систем является наиболее динамично развивающимся сектором рынка WMS, ориентируемых на средние и крупные предприятия со складами с достаточно сложным технологическим процессом, основанном на стандартных складских функциях.
Данный сектор включает десятки компаний, среди которых HighJump Software, MARC Global, Swisslog, PSI logistics GmbH и многие другие. Как правило, построение подобных систем основано на существовании центрального модуля, автоматизирующего основные функции системы управления складом и дополнительных модулей для реализации функций, специфичных для склада. Например, система компании MARC Global имеет 7 дополнительных модулей (интернет-доступ, биллинг, контроль ресурсов, управление средствами механизации и др.).
Большое число параметров настройки и наличие дополнительных модулей позволяет подобрать оптимальную конфигурацию системы и обеспечить высокий уровень адаптации стандартного программного обеспечения к конкретным требованиям заказчика. Системы данного класса также не исключают определенные модификации программного кода, но обычно процент модификации существенно меньше, чем у заказных систем.
Адаптируемые системы строятся обычно на платформах Unix или Windows и в большинстве случаев используют в качестве СУБД решения компании Oracle. Цена подобных систем базируется на стоимости лицензии за одно места установки со стандартным числом пользователей (в основном 10-15) и обычно дополняется лицензированием дополнительных рабочих мест. Стоимость базовой лицензии для западных систем составляет 40-50 тысяч долларов. Средняя стоимость за лицензии с учетом дополнительных модулей и рабочих мест колеблется от 70 до 100 тысяч долларов и выше, а стоимость проекта внедрения от 200 до 400 тысяч долларов. В России внедрение стоит в 2-3 раза ниже. Следует помнить, что системы на Unix-платформах обойдутся в 1,5-2 раза дороже, чем Windows-системы. Декларируемые поставщиками сроки выполнения проектов варьируются от 4 до 10 месяцев.
Западные WMS-системы среднего уровня часто покупаются российскими компаниями вместе с исходными кодами и дорабатываются под конкретного заказчика. Примерами такой системы может быть решение Advantics, поставляемая компанией «Импакт-Софт» (разработка PSI Logistics), а также система Exceed 4000 (SSA Global), поставляемая i2 СНГ. К этому же сектору можно отнести и новое для России решение Logistic Vision Suite от компании Mantis International, позволяющего решать не только задачи управления складами, но и проблемы транспортной логистики (продвижение на российский рынок данного решения начала компания ant Technologies).
Адаптируемые российские WMS-системы для небольших складов предлагают московские компания «Аргус Софт» (решение CoreWMS) и компании BSE (система Vector, разработчик Sybase CIS).
Для средних и крупных складских комплексов единственным поставщиком российских адаптируемых под потребности заказчика систем является компания «СОЛВО» и ее система Solvo.WMS.
Источник: Журнал "Логитик и Система", №3/марта 2006, стр.68-72
Автор: Троцкий Александр, Трапуленис Римма
